প্লাস্টিক ছাঁচ নকশা প্লাস্টিক পণ্য সঠিক নকশা উপর ভিত্তি করে. ছাঁচ ডিজাইন এবং উত্পাদন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সাফল্য বা ব্যর্থতা মূলত ছাঁচ নকশা প্রভাব এবং ছাঁচ উত্পাদন মানের উপর নির্ভর করে। প্লাস্টিকের ছাঁচ ডিজাইনে যে কাঠামোগত উপাদানগুলি বিবেচনা করা দরকার তা হল:
1. বিভাজন পৃষ্ঠ, অর্থাৎ, অবতল ছাঁচ এবং উত্তল ছাঁচের মধ্যে যোগাযোগ পৃষ্ঠ যখন ছাঁচ বন্ধ থাকে। এর অবস্থান এবং ফর্মের নির্বাচন পণ্যের আকৃতি এবং চেহারা, প্রাচীরের বেধ, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, পোস্ট-প্রসেসিং প্রযুক্তি, ছাঁচের ধরন এবং কাঠামো, ডেমোল্ডিং পদ্ধতি এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাঠামোর মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হয়।
2. জটিল ছাঁচের স্ট্রাকচারাল পার্টস, অর্থাৎ স্লাইডার, ইনলাইন্ড টপস, সোজা টপ ব্লক ইত্যাদি। কাঠামোগত অংশগুলির নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং এটি ছাঁচের জীবন, প্রক্রিয়াকরণ চক্র, খরচ, পণ্যের গুণমান ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত। তাই, জটিল ছাঁচের মূল কাঠামোর নকশার জন্য ডিজাইনারের উচ্চ স্তরের ব্যাপক দক্ষতার প্রয়োজন হয় এবং চেষ্টা করে। যতটা সম্ভব একটি সহজ, আরও টেকসই এবং আরও অর্থনৈতিক নকশা সমাধান অনুসরণ করা।
ছাঁচ গঠন নকশা
প্লাস্টিকের অংশগুলি আকারে ছোট, পণ্যের নির্ভুলতা কম, এবং ভাল কার্যকারিতা প্রয়োজন, কোনও ফাটল নেই, নমন প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করা প্রয়োজন। এই ছাঁচটি এক-ছাঁচের আট-গহ্বরের কাঠামো হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়েছে
1. ঢালা সিস্টেমের ভারসাম্য সমস্যা একটি মাল্টি-গহ্বর ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, সমস্ত গহ্বর যতটা সম্ভব একই সময়ে খাওয়ানো উচিত। গহ্বরের সংখ্যা বাড়ার সাথে সাথে রানারের দৈর্ঘ্য অবশ্যই বাড়াতে হবে। গলিত উপাদান গহ্বরে পৌঁছানোর আগে, গলিত উপাদানের ইনজেকশন চাপ এবং তাপ ব্যাপকভাবে হারিয়ে যাবে। যদি রানার ডিজাইনটি সামান্য অযৌক্তিক হয়, প্লাস্টিকের অংশে ত্রুটি দেখা দিতে পারে, যেমন এক বা একাধিক গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয় না, বা তারা অবিলম্বে ভরাট হয়, তবে দুর্বল ঢালাই বা আলগা অভ্যন্তরীণ কাঠামোর মতো ত্রুটি রয়েছে। ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি করা হলে, এটি ফ্ল্যাশ উত্পাদন করা সহজ। কাগজে ডিজাইন করা রানার একটি ভারসাম্যহীন ব্যবস্থা গ্রহণ করে। গেট এবং রানারের আকার নির্ধারণ করে, প্রতিটি গহ্বরের একই সংকোচনের হার নিশ্চিত করতে ইনজেকশন প্রক্রিয়াটি মানটির সাথে সামঞ্জস্য করা হয়। সবচেয়ে নির্ভুল-চাহিদার প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, তাদের বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়। গেটটি প্লাস্টিকের অংশের রুক্ষ প্রান্তে সেট করা হয়েছে, Y প্রান্ত হিসাবে চিহ্নিত, যা প্রবাহ এবং সংকোচন ক্ষতিপূরণের জন্য সহায়ক এবং ঢালাই চিহ্নের প্রজন্মকে এড়াতে পারে। ভাঙ্গা ছাড়া নমনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অণুগুলির দিকনির্দেশক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
2. কুলিং সিস্টেমের ডিজাইন এই কুলিং ডিভাইসের ডিজাইনের নীতি হল ছাঁচের গঠন বৃদ্ধি না করেই কুলিং ডিভাইস ডিজাইন করা। শীতলকরণের জন্য প্রয়োজনীয় স্থানান্তর এলাকা এবং ছাঁচের কাঠামোর অনুমতি পূরণের প্রেক্ষিতে, কুলিং সার্কিটের সংখ্যা যতটা সম্ভব ডিজাইন করা হয়েছে এবং কুলিং চ্যানেলের অ্যাপারচার যতটা সম্ভব বড়। শীতল জলের গর্তগুলি উপরের এবং নীচের গহ্বরের প্লেট এবং চলমান এবং স্থির টেমপ্লেটগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়। ইনস্টলেশনের সময়, উপরের গহ্বর প্লেটের শীতল জলের গর্তগুলি নির্দিষ্ট টেমপ্লেটের জলের গর্তগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং তারপরে একটি সিলিং রিং দিয়ে সিল করা হয়। নীচের গহ্বর প্লেটের শীতল জলের গর্তগুলি চলমান টেমপ্লেটের জলের গর্তগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে এবং একটি সিলিং রিং দিয়ে সিল করা হয়। জলের গর্তগুলি উপরের এবং নীচের গহ্বরের প্লেট এবং চলমান এবং স্থির টেমপ্লেটগুলিতে সাজানো থাকে।
